Алмазное сверление бетона: технология, этапы и советы
Существуют строительные материалы, в которых крайне сложно проделать точные отверстия. Для решения подобной задачи применяют методику алмазного сверления.
В отличие от других техник, она имеет ряд особенностей.
Основные особенности
Сверление с помощью коронки, имеющей алмазное напыление, чаще всего применяется для получения отверстий определенной глубины в бетоне для решения следующих задач:
- Формирования перекрытий для систем отопления.
- Подводки коммуникаций.
- Установки оборудования технического назначения.
- Подготовки фундамента.
- Монтажа перил на лестничных пролетах, вентиляций.
Данная техника также дает возможность делать отверстия в тоннелях, арках и прочих поверхностях вогнутого и выпуклого типа.
Чтобы выполнить сверление по алмазной технологии, требуется специальное оборудование. При необходимости можно купить установку алмазного сверления там. Стандартный комплект состоит из следующих элементов:
- Держателя в виде стойки. Позволяет надежно установить станок, оснащается жесткой основой, не боящейся механического воздействия. За счет стойки осуществляется регулирование инструмента по высоте.
- Движущего оборудования. Играет роль двигателя, заставляет сверло вращаться.
- Вакуумного насоса. Позволяет гасить колебания, образующиеся в процессе сверления, предотвращает крошение бетона.
Особое значение в комплекте имеет специальная коронка съемного типа с алмазным напылением.
Существуют варианты коронок, различающиеся по размерам. Периодически они имеют свойство изнашиваться, поэтому требуют замены.
Технология сверления
Проделывание отверстий в бетонной поверхности выполняют в несколько этапов.
Сначала проводят подготовку:
- Обеспечивают доступность воды, подачу электричества, отведение отходов
- Освобождают площадку для удобного размещения установки.
- Выбирают подходящий размер сверла.
- Размечают поверхность бетона.
Следующим этапом выполняют крепление станины бурильного оборудования. Для этой цели делают отверстия для анкеров, с их помощью крепят станину. При этом тщательно следят, чтобы в местах соединений отсутствовали люфты.
После завершения подготовки включают оборудование, выбирают подходящую скорость вращения, подают воду и выполняют отвод жидкости с пылью.
В процессе сверления тщательно следят за ровным положением коронки. Даже малейший перекос может привести к ее застреванию и поломке. Обязательно контролируют степень нажима на инструмент.
Чрезмерная нагрузка может обернуться поломкой двигателя.