Алмазное сверление бетона: технология, этапы и советы

08.02.2020

Существуют строительные материалы, в которых крайне сложно проделать точные отверстия. Для решения подобной задачи применяют методику алмазного сверления.

В отличие от других техник, она имеет ряд особенностей.

Основные особенности

Сверление с помощью коронки, имеющей алмазное напыление, чаще всего применяется для получения отверстий определенной глубины в бетоне для решения следующих задач:

  1. Формирования перекрытий для систем отопления.
  2. Подводки коммуникаций.
  3. Установки оборудования технического назначения.
  4. Подготовки фундамента.
  5. Монтажа перил на лестничных пролетах, вентиляций.

Данная техника также дает возможность делать отверстия в тоннелях, арках и прочих поверхностях вогнутого и выпуклого типа.

Чтобы выполнить сверление по алмазной технологии, требуется специальное оборудование. При необходимости можно купить установку алмазного сверления там. Стандартный комплект состоит из следующих элементов:

  1. Держателя в виде стойки. Позволяет надежно установить станок, оснащается жесткой основой, не боящейся механического воздействия. За счет стойки осуществляется регулирование инструмента по высоте.
  2. Движущего оборудования. Играет роль двигателя, заставляет сверло вращаться.
  3. Вакуумного насоса. Позволяет гасить колебания, образующиеся в процессе сверления, предотвращает крошение бетона.

Особое значение в комплекте имеет специальная коронка съемного типа с алмазным напылением.

Существуют варианты коронок, различающиеся по размерам. Периодически они имеют свойство изнашиваться, поэтому требуют замены.

Технология сверления

Проделывание отверстий в бетонной поверхности выполняют в несколько этапов.

Сначала проводят подготовку:

  1. Обеспечивают доступность воды, подачу электричества, отведение отходов
  2. Освобождают площадку для удобного размещения установки.
  3. Выбирают подходящий размер сверла.
  4. Размечают поверхность бетона.

Следующим этапом выполняют крепление станины бурильного оборудования. Для этой цели делают отверстия для анкеров, с их помощью крепят станину. При этом тщательно следят, чтобы в местах соединений отсутствовали люфты.

После завершения подготовки включают оборудование, выбирают подходящую скорость вращения, подают воду и выполняют отвод жидкости с пылью.

В процессе сверления тщательно следят за ровным положением коронки. Даже малейший перекос может привести к ее застреванию и поломке. Обязательно контролируют степень нажима на инструмент.

Чрезмерная нагрузка может обернуться поломкой двигателя.

Похожие статьи