Пробивка отверстия в алюминии: способы, правила и этапы

Иногда складываются такие ситуации, когда необходимо просверлить то или иное отверстие в металлическом объекте.

Здесь огромную роль играет не только свойства и характеристики конкретного вида металла, но и самой рабочей поверхности. В таких случаях могут быть использованы самые разнообразные инструменты.

Основные способы

Пробивка отверстия в алюминии разного диаметра потребует выбрать один из перечисленных, наиболее подходящих способов и методов:

• при помощи коронки;
• специальными сверлами (они могут быть конусного типа, винтовые, перовые и спиральные) — самыми распространенными являются последние, так как они считаются универсальные и легкодоступными в приобретении, всегда имеются в наличии в строительных магазинах.

Сверла, как правило, различаются между собой не только по диаметру, но и по длине, так как не всегда целесообразно использовать короткие там, где необходимы длинные. Также важны и показатели относительно степени твердости обрабатываемого вида металла.

Все необходимые параметры внесены в ГОСТ. Наиболее популярными на сегодня считаются немецкие марки, чья продукция имеет титановое напыление, придающее сверлам непревзойденное качество и прочность.

Правила и поэтапный процесс

Пробивка отверстий подразумевает выполнение таких основных действий, как:

• подготовить рабочее место и материалы, а также сопутствующие разнообразные детали и элементы, которые пригодятся в рабочем процессе;
• затем рекомендуется провести предварительную подготовку обрабатываемой металлической поверхности, очистив ее от пыли и грязи;
• затем следует выбрать наиболее подходящий в данном случае режим сверления, который в первую очередь напрямую зависит от диаметра сверла, его толщины, формы и силы подачи;
• также желательно учитывать в рабочем процессе и поправочные коэффициенты, включающие в себя характеристики алюминия, его твердость и толщину.

Что касается разновидностей отверстий, то на выходе получаются такие варианты:

• глубокие;
• неполные (половинчатого типа);
• сквозного назначения;
• глухие;
• большого диаметра;
• предназначенные непосредственно под внутреннею резьбы объекта.

Необходимо помнить о том, что абсолютно все отверстия, имеющие резьбу, подходят для тех объектов, где установлены допуски согласно прописанным значениям в ГОСТе относительно диаметра.